वेफर लिफ्ट चेक वाल्व
परिचय
बटरफ्लाई चेक वाल्व की डिस्क डिस्क के आकार की होती है और वाल्व सीट चैनल के रोटेशन अक्ष पर घूमती है। क्योंकि वाल्व में चैनल सुव्यवस्थित है, प्रवाह दबाव बटरफ्लाई चेक वाल्व की तुलना में छोटा है, जो कम प्रवाह दर और बड़े व्यास के लिए उपयुक्त है जहां प्रवाह में बहुत अधिक परिवर्तन नहीं होता है। बटरफ्लाई चेक वाल्व तीन प्रकारों में विभाजित हैं: सिंगल-डिस्क प्रकार, डबल-डिस्क प्रकार और मल्टी-डिस्क प्रकार। इन तीन रूपों को मुख्य रूप से वाल्व के व्यास के अनुसार विभाजित किया जाता है। इसका उद्देश्य हाइड्रोलिक शॉक को कम करना है जब मीडिया बहना बंद कर देता है या प्रवाह को उलट देता है।
2. एक चेक वाल्व जिसमें वाल्व डिस्क वाल्व सीट में एक पिन के चारों ओर घूमती है। डिस्क चेक वाल्व की एक सरल संरचना होती है और इसे केवल क्षैतिज पाइपलाइनों पर ही स्थापित किया जा सकता है, और इसमें अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है।
3. एक वाल्व जिसकी डिस्क वाल्व बॉडी की केंद्र रेखा के साथ स्लाइड करती है। पाइपलाइन चेक वाल्व एक नए प्रकार का वाल्व है। यह आकार में छोटा है, वजन में हल्का है और इसमें अच्छी प्रसंस्करण तकनीक है। यह चेक वाल्व के विकास दिशाओं में से एक है।
इस प्रकार के वाल्व का कार्य माध्यम को केवल एक दिशा में बहने देना और एक दिशा में प्रवाह को रोकना है। आमतौर पर इस तरह का वाल्व स्वचालित रूप से काम करता है। एक दिशा में बहने वाले तरल पदार्थ के दबाव में, वाल्व डिस्क खुल जाती है; जब तरल पदार्थ विपरीत दिशा में बहता है, तो तरल पदार्थ का दबाव और वाल्व डिस्क का स्वयं का वजन वाल्व सीट पर कार्य करता है, जिससे प्रवाह बंद हो जाता है।
उत्पाद की विशेषताएँ
चेक वाल्व एक वाल्व बॉडी, एक वाल्व डिस्क, एक वाल्व स्टेम, एक स्प्रिंग और अन्य भागों से बना होता है। यह एक वेफर-प्रकार के कनेक्शन को अपनाता है और इसकी एक कॉम्पैक्ट संरचना होती है। क्योंकि वाल्व डिस्क में एक छोटा क्लोजिंग स्ट्रोक होता है और यह स्प्रिंग-लोडेड होता है, इसलिए क्लोजिंग स्पीड तेज होती है, जो वाटर हैमर को कम कर सकती है। उत्पाद में छोटे आकार, हल्के वजन, संवेदनशील क्रिया, विश्वसनीय सीलिंग और आसान स्थापना की विशेषताएं हैं। इसे क्षैतिज या लंबवत रूप से स्थापित किया जा सकता है, और इसका उपयोग पानी, कमजोर एसिड, कमजोर क्षार, संक्षारक मीडिया, भाप, तेल और अन्य मीडिया में किया जा सकता है। पारंपरिक H44 निकला हुआ किनारा-जुड़ा स्विंग चेक वाल्व में भारी आकार, बड़े द्रव प्रतिरोध, वाल्व बंद होने पर उच्च जल हथौड़ा दबाव, स्थापना और रखरखाव में कठिनाई और कम उपयोग समय के नुकसान हैं। पारंपरिक निकला हुआ किनारा संरचना चेक वाल्व में मौजूद समस्याओं को देखते हुए, H76 वेफर डबल-डिस्क स्विंग चेक वाल्व में छोटी संरचनात्मक लंबाई, छोटे आकार, हल्के वजन, तेजी से वाल्व बंद होने, कम पानी हथौड़ा दबाव, आसान स्थापना और कम द्रव प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। , संवेदनशील कार्रवाई, अच्छा सील प्रदर्शन, लघु वाल्व डिस्क स्ट्रोक, छोटे वाल्व समापन प्रभाव, सरल और कॉम्पैक्ट समग्र संरचना, और लंबी सेवा जीवन की विशेषताएं हैं।
उत्पाद का प्रदर्शन
काम के सिद्धांत
इसका उपयोग सहायक प्रणालियों की आपूर्ति करने वाली लाइनों पर भी किया जा सकता है, जहाँ दबाव सिस्टम के दबाव से ऊपर उठ सकता है। चेक वाल्व को मुख्य रूप से स्विंग चेक वाल्व (गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के अनुसार घूमने वाले) और लिफ्ट चेक वाल्व (अक्ष के साथ घूमने वाले) में विभाजित किया जा सकता है।
इस प्रकार के वाल्व का कार्य माध्यम को केवल एक दिशा में बहने देना और विपरीत दिशा में प्रवाह को रोकना है। आमतौर पर इस तरह का वाल्व स्वचालित रूप से काम करता है। एक दिशा में बहने वाले तरल पदार्थ के दबाव में, वाल्व डिस्क खुल जाती है; जब तरल पदार्थ विपरीत दिशा में बहता है, तो तरल पदार्थ का दबाव और वाल्व डिस्क का स्वयं का वजन वाल्व सीट पर कार्य करता है, जिससे प्रवाह बंद हो जाता है।
स्विंग चेक वाल्व में एक काज तंत्र और एक दरवाज़े जैसी वाल्व डिस्क होती है जो झुकी हुई सीट की सतह पर स्वतंत्र रूप से टिकी होती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाल्व डिस्क हर बार वाल्व सीट की सतह की उचित स्थिति तक पहुँच सके, वाल्व डिस्क को काज तंत्र में डिज़ाइन किया गया है ताकि वाल्व डिस्क में पर्याप्त स्विंग स्पेस हो और वाल्व डिस्क सही मायने में और व्यापक रूप से वाल्व सीट से संपर्क करे। वाल्व फ्लैप पूरी तरह से धातु से बना हो सकता है, या इसे प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर धातु पर चमड़े, रबर या सिंथेटिक कवरेज के साथ जड़ा जा सकता है। जब स्विंग चेक वाल्व पूरी तरह से खुला होता है, तो द्रव का दबाव लगभग बिना रुके होता है, इसलिए वाल्व के माध्यम से दबाव में गिरावट अपेक्षाकृत कम होती है। लिफ्ट चेक वाल्व की वाल्व डिस्क वाल्व बॉडी पर वाल्व सीट की सीलिंग सतह पर स्थित होती है। सिवाय इसके कि वाल्व डिस्क स्वतंत्र रूप से ऊपर और नीचे जा सकती है, इस वाल्व का बाकी हिस्सा एक स्टॉप वाल्व की तरह है। द्रव दबाव वाल्व डिस्क को वाल्व सीट की सीलिंग सतह से ऊपर उठाने का कारण बनता है। माध्यम के बैकफ़्लो के कारण वाल्व डिस्क वाल्व सीट पर वापस गिर जाती है और प्रवाह को काट देती है। उपयोग की शर्तों के आधार पर, वाल्व डिस्क एक ऑल-मेटल संरचना हो सकती है, या इसे वाल्व डिस्क फ्रेम पर रबर पैड या रबर रिंग के साथ जड़ा जा सकता है। स्टॉप वाल्व की तरह, लिफ्ट चेक वाल्व के माध्यम से तरल पदार्थ का मार्ग भी संकीर्ण है, इसलिए लिफ्ट चेक वाल्व से गुजरने वाला दबाव स्विंग चेक वाल्व की तुलना में बड़ा होता है, और स्विंग चेक वाल्व का प्रवाह कम प्रतिबंधित होता है।
वर्गीकरण
संरचना के अनुसार इसे तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
लिफ्ट चेक वाल्व, स्विंग चेक वाल्व और बटरफ्लाई चेक वाल्व:
1. लिफ्ट चेक वाल्व दो प्रकारों में विभाजित हैं: ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज।
2. स्विंग चेक वाल्व तीन प्रकारों में विभाजित हैं: सिंगल-डिस्क प्रकार, डबल-डिस्क प्रकार और मल्टी-डिस्क प्रकार।
3. बटरफ्लाई चेक वाल्व सीधा-सीधा होता है। उपरोक्त चेक वाल्व को चार प्रकार के कनेक्शन रूपों में विभाजित किया जा सकता है: थ्रेडेड कनेक्शन, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, वेल्डेड कनेक्शन और वेफर कनेक्शन।
सामग्री के आधार पर वर्गीकरण
1. कच्चा लोहा चेक वाल्व
2. पीतल चेक वाल्व
3. स्टेनलेस स्टील चेक वाल्व
4. कार्बन स्टील चेक वाल्व
5. फोर्ज्ड स्टील चेक वाल्व
सावधानियां
1. चेक वाल्व को पाइपलाइन सिस्टम में वजन सहन न करने दें। बड़े चेक वाल्व को स्वतंत्र रूप से समर्थित किया जाना चाहिए ताकि वे पाइपलाइन सिस्टम द्वारा उत्पन्न दबाव से प्रभावित न हों।
2. स्थापना करते समय कृपया ध्यान दें कि माध्यम प्रवाह की दिशा वाल्व बॉडी पर अंकित तीर की दिशा के अनुरूप होनी चाहिए।
3. लिफ्ट-प्रकार ऊर्ध्वाधर फ्लैप चेक वाल्व ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन पर स्थापित किया जाना चाहिए। 4. लिफ्ट-प्रकार क्षैतिज फ्लैप चेक वाल्व क्षैतिज पाइपलाइनों पर स्थापित किया जाना चाहिए।
DIMENSIONS
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