विस्तारित स्टेम तितली वाल्व
अवलोकन
बटरफ्लाई वाल्व एक वाल्व है जो फ्लुइड चैनल को खोलने, बंद करने और समायोजित करने के लिए लगभग 90 डिग्री को पार करने के लिए एक डिस्क-टाइप ओपनिंग और क्लोजिंग सदस्य का उपयोग करता है।
तितली वाल्व न केवल संरचना में सरल, आकार में छोटा, वजन में प्रकाश, सामग्री की खपत में कम, और स्थापना आकार में छोटा है, बल्कि एक छोटा ड्राइविंग टॉर्क भी है, संचालित करने के लिए आसान और त्वरित है, और अच्छा प्रवाह भी हो सकता है एक ही समय में विनियमन समारोह और समापन और सीलिंग विशेषताओं। यह पिछले एक दशक में सबसे तेजी से बढ़ती वाल्व किस्मों में से एक है। विशेष रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, जर्मनी, फ्रांस और इटली जैसे औद्योगिक रूप से विकसित देशों में, तितली वाल्वों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और उनकी किस्मों और मात्राओं का अभी भी विस्तार हो रहा है, और वे उच्च तापमान, उच्च दबाव, बड़े की दिशा में विकसित हो रहे हैं। व्यास, उच्च सीलिंग, लंबा जीवन, उत्कृष्ट समायोजन विशेषताओं और कई कार्यों के साथ एक वाल्व। इसकी विश्वसनीयता और अन्य प्रदर्शन संकेतक उच्च स्तर पर पहुंच गए हैं, और इसने आंशिक रूप से स्टॉप वाल्व, गेट वाल्व और बॉल वाल्व को बदल दिया है। तितली वाल्व प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, विशेष रूप से बड़े और मध्यम आकार के बंदरगाहों के मध्यम और कम दबाव के उपयोग के क्षेत्र में, तितली वाल्व प्रमुख वाल्व रूप बन जाएंगे।
विस्तारित स्टेम तितली वाल्व के विस्तारित स्टेम के लिए तकनीकी आवश्यकताओं में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
सामग्री चयन: विस्तारित स्टेम आमतौर पर स्टेनलेस स्टील, क्रोम-मोलीबेनम स्टील और अन्य सामग्रियों से बना होता है ताकि इसकी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित हो सके। उदाहरण के लिए, वाल्व स्टेम को 2CR13, 1CR13 स्टेनलेस स्टील या क्रोम-मोलिब्डेनम स्टील से बनाया जा सकता है।
संरचनात्मक डिजाइन: विस्तारित स्टेम बटरफ्लाई वाल्व एक तीन-एक्ट्रिक सीलिंग संरचना को अपनाता है, वाल्व सीट और तितली प्लेट लगभग पहनने से मुक्त होती है, और इसमें एक सीलिंग फ़ंक्शन होता है जो बंद हो जाता है। यह डिज़ाइन वाल्व को कम और उच्च तापमान दोनों वातावरणों में अच्छे सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखने में सक्षम बनाता है
सीलिंग प्रदर्शन: सीलिंग रिंग स्टेनलेस स्टील से बनी होती है, जिसमें धातु हार्ड सीलिंग और लोचदार सीलिंग के दोहरे लाभ होते हैं, और कम और उच्च तापमान की परवाह किए बिना अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है। सीलिंग सतह कोबाल्ट-आधारित सीमेंटेड कार्बाइड को सरफेस करने से बनी है, जो कि पहनने के लिए प्रतिरोधी है और एक लंबी सेवा जीवन है
लागू मीडिया और तापमान रेंज: विस्तारित स्टेम बटरफ्लाई वाल्व मीडिया के लिए उपयुक्त है जैसे कि हवा, पानी, सीवेज, स्टीम, गैस, तेल, आदि, मध्यम तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ, और विभिन्न औद्योगिक पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, मध्यम तापमान 425 डिग्री तक पहुंच सकता है
स्थापना और रखरखाव: स्थापना के दौरान, वाल्व डिस्क को बंद स्थिति में रोक दिया जाना चाहिए, और खुली स्थिति को तितली प्लेट के रोटेशन कोण के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। बाईपास वाल्व के साथ तितली वाल्व के लिए, बाईपास वाल्व खोलने से पहले खोला जाना चाहिए। निर्माता के स्थापना निर्देशों के अनुसार स्थापना की जानी चाहिए। भारी तितली वाल्व को एक ठोस नींव पर स्थापित किया जाना चाहिए।
उचित डिजाइन
संरचना कॉम्पैक्ट है, इकट्ठा करने में आसान है और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है।
विलक्षण संरचना
सीलिंग रिंग के घर्षण को कम करें और वाल्व के सेवा जीवन का विस्तार करें
प्रवाह विशेषताएँ
प्रवाह की विशेषताएं अच्छे विनियमन प्रदर्शन के साथ रैखिक होती हैं
पूरी तरह से सील
शून्य रिसाव। इसका उपयोग अल्ट्रा-हाई वैक्यूम स्थितियों में किया जा सकता है
सामग्री बदलें
विभिन्न प्रकार के मीडिया और अलग -अलग तापमान के अनुरूप वाल्व प्लेट सील रिंग, तितली प्लेट, शाफ्ट और अन्य सामग्रियों को बदलें
स्थापना चरण
पाइपलाइन पर विस्तारित स्टेम बटरफ्लाई वाल्व की स्थापना मुख्य रूप से मानक बटरफ्लाई वाल्व इंस्टॉलेशन चरणों का अनुसरण करती है, और विस्तारित स्टेम द्वारा लाई गई विशिष्ट स्थापना आवश्यकताओं पर ध्यान देना आवश्यक है। निम्नलिखित विस्तृत स्थापना चरण हैं:
स्थापना से पहले तैयारी:
अनपैकिंग के बाद समय में वाल्व स्थापित करें, और WILL1 पर वाल्व पर किसी भी बन्धन शिकंजा या नट को ढीला न करें।
जांचें कि विस्तारित स्टेम बरकरार है और इसमें कोई नुकसान या विरूपण नहीं है।
स्थापना की स्थिति और दिशा की पुष्टि करें। तितली वाल्व को किसी भी कोण पर पाइपलाइन पर स्थापित किया जा सकता है, लेकिन रखरखाव की सुविधा के लिए, इसे उल्टा स्थापित नहीं करने की सिफारिश की जाती है। उसी समय, यह सलाह दी जाती है कि वे वाल्व शाफ्ट को क्षैतिज रूप से मिट्टी और रेत को असर में प्रवेश करने से रोकने के लिए रखें।
निकला हुआ किनारा कनेक्शन (निकला हुआ किनारा कनेक्शन मानते हुए):
दो पूर्व-स्थापित फ्लैंग्स के बीच वाल्व रखें, और बोल्ट छेद के संरेखण पर ध्यान दें।
निकला हुआ किनारा और वाल्व (यदि आवश्यक हो) के बीच एक गैसकेट रखें, और यह सुनिश्चित करें कि गैसकेट सही स्थिति में है।
धीरे से बोल्ट और नट को निकला हुआ किनारा छेद में डालें और उन्हें निकला हुआ किनारा सतह के सपाटता को ठीक करने के लिए उन्हें थोड़ा कस लें।
निकला हुआ किनारा ठीक करें:
स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग करके पाइपलाइन को निकला हुआ किनारा ठीक करें।
वाल्व निकालें और फिर पाइपलाइन के लिए निकला हुआ किनारा पूरी तरह से वेल्ड करें। वेल्डिंग के दौरान क्षति से लोचदार वाल्व सीट की रक्षा पर ध्यान दें।
वाल्व स्थापित करें:
वेल्ड के ठंडा होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाल्व को निकला हुआ किनारा में स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त जगह है।
वाल्व की स्थिति को ठीक करें और सभी बोल्टों को कस लें। सावधान रहें कि वाल्व या निकला हुआ किनारा को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए ओवरटाइट न करें।
निरीक्षण और कमीशन:
यह सुनिश्चित करने के लिए वाल्व खोलें कि वाल्व प्लेट स्वतंत्र रूप से खुल सकती है और बंद कर सकती है, और वाल्व प्लेट को थोड़ा खोल सकती है।
सभी नट्स को क्रॉसवाइज और समान रूप से कस लें।
फिर से पुष्टि करें कि वाल्व खुल सकता है और स्वतंत्र रूप से बंद हो सकता है और यह कि तितली प्लेट पाइप को नहीं छूती है।
विशिष्ट सावधानियां (विस्तारित स्टेम तितली वाल्व के लिए):
स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि एक्सटेंशन स्टेम पाइप या अन्य घटकों के साथ हस्तक्षेप नहीं करता है।
एक्सटेंशन रॉड वाल्व के समग्र वजन को बढ़ा सकता है, इसलिए स्थापना और फिक्सिंग के दौरान वाल्व के समर्थन और स्थिरता पर विशेष ध्यान दें।
यदि एक्सटेंशन स्टेम लंबा है, तो इसे उपयोग के दौरान हिलाने या विकृत करने से रोकने के लिए स्थापना के दौरान अतिरिक्त रूप से तय या समर्थित होने की आवश्यकता हो सकती है।
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