स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व
इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व का अनुप्रयोग
इलेक्ट्रिक बॉल वाल्वों को मैन्युअल संचालन की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन ये बुद्धिमानी से संचालित होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, पर्यावरण और साइट सभी कारकों को निर्धारित करते हैं। उच्च दबाव, उच्च तापमान, निम्न दबाव और निम्न तापमान वातावरण में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व अलग-अलग होते हैं। निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
कम तापमान और कम दबाव के लिए, सामग्री को महत्वपूर्ण समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है।
उच्च दबाव और उच्च तापमान की स्थिति में, इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोधी सामग्री, जैसे स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु से बने होने चाहिए, जो उच्च दबाव और उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं।
इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व के आंतरिक घटकों को वाल्व कोर की क्षति को कम करने के लिए प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है, साथ ही मीडिया के प्रवाह को सुविधाजनक बनाने और इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व के कोकिंग और रुकावट से बचने की भी आवश्यकता है।
जब इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व खोला जाता है, तो खोलने के दौरान इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व कोर की आंतरिक संरचना को नुकसान से बचाने के लिए कंपन से बचने वाली कुछ मशीनरी स्थापित की जा सकती है।
विशेषताएँ
1. सामग्री के संदर्भ में इलेक्ट्रिक हार्ड सीलबंद बॉल वाल्व उच्च प्रसंस्करण सटीकता और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं के साथ धातु वाल्व सीटों का उपयोग करते हैं, जो ज्यादातर स्टेनलेस स्टील और हार्ड मिश्र धातु से बने होते हैं। उनके पास अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है और उनका उपयोग सामान्य तापमान, कम तापमान और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली कामकाजी परिस्थितियों में किया जा सकता है।
2. संरचनात्मक तंत्र के दृष्टिकोण से इलेक्ट्रिक हार्ड सीलबंद बॉल वाल्व उच्च तापमान, टूट-फूट के प्रतिरोधी हैं और इनमें अच्छे यांत्रिक गुण हैं। नुकसान यह है कि इस प्रकार की सील का सीलिंग प्रदर्शन खराब है। (मीडिया के लिए जिसमें आम तौर पर ठोस कण होते हैं या घिसाव होता है, साथ ही 250 डिग्री से ऊपर तापमान वाले मीडिया के लिए, हार्ड सीलबंद बॉल वाल्व का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।)
3. वाल्व रिसाव स्तर के संदर्भ में हार्ड सीलबंद वाल्व: आम तौर पर वी-क्लास, VI क्लास तक।
इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व की स्थापना और रखरखाव
1. जब इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व बंद हो जाता है, तब भी वाल्व बॉडी के अंदर दबावयुक्त तरल पदार्थ होता है;
2. रखरखाव से पहले, पाइपलाइन का दबाव छोड़ें और वाल्व को खुली स्थिति में रखें; बिजली या वायु स्रोत को डिस्कनेक्ट करें; एक्चुएटर को ब्रैकेट से अलग करें;
3. यह पुष्टि करना आवश्यक है कि इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व की अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम पाइपलाइनों में दबाव को अलग करने और अलग करने से पहले राहत दी गई है;
4. अलग करते और पुनः जोड़ते समय, भागों, विशेष रूप से गैर-धातु भागों की सीलिंग सतहों को नुकसान से बचाने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। ओ-रिंग को हटाते समय विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए;
5. असेंबली के दौरान, निकला हुआ किनारा पर बोल्ट को सममित रूप से, धीरे-धीरे और समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए;
6. सफाई एजेंट को बॉल वाल्व में रबर भागों, प्लास्टिक भागों, धातु भागों और कामकाजी मीडिया (जैसे गैस) के साथ संगत होना चाहिए। जब काम करने का माध्यम गैस हो, तो धातु के हिस्सों को साफ करने के लिए गैसोलीन (जीबी484-89) का उपयोग किया जा सकता है। गैर-धातु भागों को शुद्ध पानी या अल्कोहल से साफ करें;
7. विघटित अलग-अलग हिस्सों को डुबाकर साफ किया जा सकता है। जिन धातु भागों में अभी भी गैर-धात्विक भाग विघटित नहीं हुए हैं, उन्हें सफाई एजेंट में भिगोए हुए साफ, महीन रेशमी कपड़े से साफ़ किया जा सकता है (फाइबर को गिरने और भागों पर चिपकने से रोकने के लिए)। सफाई के दौरान, दीवार की सतह पर चिपके सभी ग्रीस, गंदगी, गोंद, धूल आदि को हटा देना चाहिए;
8. गैर-धातु भागों को सफाई के तुरंत बाद सफाई एजेंट से बाहर निकालना चाहिए और लंबे समय तक भिगोना नहीं चाहिए;
9. सफाई के बाद, असेंबली से पहले दीवार पर लगे सफाई एजेंट के वाष्पित होने तक इंतजार करना जरूरी है (इसे सफाई एजेंट में भिगोए हुए रेशमी कपड़े से पोंछा जा सकता है), लेकिन इसे लंबे समय तक अलग नहीं रखा जाना चाहिए समय, अन्यथा यह जंग खा जायेगा और धूल से दूषित हो जायेगा;
10. नए हिस्सों को भी असेंबली से पहले साफ करना होगा;
11. चिकनाई के लिए ग्रीज़ का प्रयोग करें। ग्रीस बॉल वाल्व धातु सामग्री, रबर भागों, प्लास्टिक भागों और कामकाजी मीडिया के साथ संगत होना चाहिए। जब कार्यशील माध्यम गैस हो, तो विशेष 221 ग्रीस का उपयोग किया जा सकता है। सील इंस्टॉलेशन ग्रूव की सतह पर ग्रीस की एक पतली परत लगाएं, रबर सील पर ग्रीस की एक पतली परत लगाएं, और वाल्व स्टेम की सीलिंग सतह और घर्षण सतह पर ग्रीस की एक पतली परत लगाएं;
12. असेंबली के दौरान, धातु के चिप्स, फाइबर, ग्रीस (उपयोग के लिए निर्दिष्ट को छोड़कर), धूल और अन्य अशुद्धियाँ, विदेशी पदार्थ आदि को दूषित होने, चिपकने या भाग की सतह पर रहने या प्रवेश करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। आंतरिक गुहा.
उत्पाद को फैक्ट्री छोड़ने से पहले गुणवत्ता निरीक्षण
1. 100% निरीक्षण के साथ, हर दिन इलेक्ट्रिक एक्चुएटर उत्पादन लाइन पर उत्पादित उत्पादों का निरीक्षण करें। सबसे पहले, संकेतक कवर खोलें, जांचें कि क्या वायरिंग सौंदर्य की दृष्टि से सुखद है, क्या उद्घाटन और समापन दिशाओं में सीमा कैम पूरी तरह से लगे हुए हैं, क्या सूचक स्थिति एक्चुएटर की वास्तविक स्थिति के अनुरूप है, क्या अंदर के पेंच कड़े हैं, और निरीक्षण के बाद, यह जांचने के लिए कवर को बंद कर दें कि इलेक्ट्रिक एक्चुएटर की उपस्थिति पर कोई पेंट उतर रहा है या नहीं। दाग, चाहे मैनुअल रिंच, वॉटरप्रूफ जॉइंट, मैनुअल डस्ट प्लग, मिरर और मिरर कवर पूरी तरह से स्थापित हों। यदि कोई त्रुटि नहीं है, तो इलेक्ट्रिक एक्चुएटर के पीछे उत्पाद संख्या को चिह्नित करने के लिए लेजर मार्किंग मशीन का उपयोग करें। उत्पाद संख्या में दिन की तारीख शामिल होनी चाहिए। अंत में, भंडारण के लिए फोम की कटौती की जानी चाहिए।
2. वाल्वों के पूरे सेट का निरीक्षण: वाल्व असेंबली उत्पादन लाइन के ऑपरेटर द्वारा डिबगिंग पूरी करने के बाद, वे उत्पादन ऑर्डर लेते हैं और गुणवत्ता निरीक्षक को ढूंढते हैं, गुणवत्ता निरीक्षक उत्पादन आदेश और उत्पाद (निरीक्षण आइटम:) के अनुसार प्रत्येक आइटम की जांच करता है। मात्रा, व्यास, सामग्री, वाल्वों की कनेक्शन विधि। क्या दबाव उत्पादन क्रम, वोल्टेज, नियंत्रण प्रकार, विद्युत एक्चुएटर्स की कनेक्शन विधि से मेल खाता है, क्या वे विस्फोट-प्रूफ उत्पाद हैं, क्या वे उत्पादन क्रम के अनुरूप हैं, क्या पेंच वाल्व और इलेक्ट्रिक एक्चुएटर कड़े हैं, और क्या वे गायब हैं)
3. पैकिंग से पहले निरीक्षण: जांचें कि उत्पाद की मात्रा, मॉडल, वोल्टेज, नियंत्रण विधि और स्पेयर पार्ट्स उत्पादन क्रम से मेल खाते हैं या नहीं।
4. मशीनिंग केंद्र में उत्पादों का नमूना निरीक्षण: दिन में एक बार सुबह और दोपहर में, निरीक्षण आइटम तालिका को मशीनिंग केंद्र में ले जाएं, प्रत्येक मशीन से यादृच्छिक रूप से एक संसाधित उत्पाद का चयन करें, और मशीनिंग केंद्र ऑपरेटर से इसे एक-एक करके मापने के लिए कहें। निरीक्षण मद तालिका के अनुसार एक और रिकॉर्ड रखें।
बॉल वाल्व का कार्य सिद्धांत
बॉल वाल्व का खुलने और बंद होने वाला हिस्सा एक गोलाकार चैनल वाला एक गोला होता है, जो चैनल के लंबवत अक्ष के चारों ओर घूमता है। चैनल को खोलने और बंद करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए गोला वाल्व स्टेम के साथ घूमता है। बॉल वाल्व को केवल 90 डिग्री रोटेशन और एक छोटे से टर्निंग टॉर्क के साथ कसकर बंद किया जा सकता है। कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार, अलग-अलग ड्राइविंग उपकरणों को अलग-अलग नियंत्रण विधियों के साथ विभिन्न बॉल वाल्व बनाने के लिए इकट्ठा किया जा सकता है, जैसे इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व, वायवीय बॉल वाल्व, हाइड्रोलिक बॉल वाल्व, और इसी तरह जब बॉल वाल्व 90 डिग्री घूमता है, तो दोनों इनलेट और आउटलेट गोलाकार होना चाहिए, इस प्रकार वाल्व बंद हो जाएगा और माध्यम का प्रवाह बंद हो जाएगा। उद्घाटन और समापन भाग (गेंद) वाल्व स्टेम द्वारा संचालित एक वाल्व है और गेंद वाल्व की धुरी के चारों ओर घूमता है। इसका उपयोग द्रव विनियमन और नियंत्रण के लिए भी किया जा सकता है, जिसमें हार्ड सीलबंद वी-आकार के बॉल वाल्व में वी-आकार के कोर और हार्ड मिश्र धातु के साथ वेल्डेड धातु वाल्व सीट के बीच एक मजबूत कतरनी बल होता है, विशेष रूप से फाइबर युक्त मीडिया के लिए उपयुक्त, छोटे ठोस कण, आदि। मल्टी वे बॉल वाल्व न केवल पाइपलाइन पर माध्यम के अभिसरण, मोड़ और प्रवाह दिशा स्विचिंग को लचीले ढंग से नियंत्रित कर सकता है, बल्कि किसी भी चैनल को बंद कर सकता है और अन्य दो चैनलों को जोड़ सकता है। इस प्रकार के वाल्व को आम तौर पर पाइपलाइनों में क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाना चाहिए। बॉल वाल्वों को उनकी ड्राइविंग विधियों के अनुसार वायवीय बॉल वाल्व, इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व और मैनुअल बॉल वाल्व में विभाजित किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व
स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व को केवल 90 डिग्री रोटेशन और एक छोटे से टर्निंग टॉर्क के साथ कसकर बंद किया जा सकता है। पूरी तरह से समान वाल्व शरीर गुहा माध्यम के लिए एक छोटा प्रतिरोध और सीधा प्रवाह पथ प्रदान करता है। बॉल वाल्व की मुख्य विशेषता उनकी कॉम्पैक्ट संरचना, आसान संचालन और रखरखाव है। स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व का उपयोग विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थ जैसे हवा, पानी, भाप, विभिन्न संक्षारक मीडिया, मिट्टी, तेल उत्पाद, तरल धातु और रेडियोधर्मी मीडिया के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। बॉल वाल्व का वाल्व बॉडी इंटीग्रल या मॉड्यूलर हो सकता है। इस प्रकार के वाल्व को आम तौर पर पाइपलाइनों में क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाना चाहिए। स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व का वर्गीकरण: स्टेनलेस स्टील वायवीय बॉल वाल्व, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व, और स्टेनलेस स्टील मैनुअल बॉल वाल्व। स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व की सामग्री को 304316321 स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व में विभाजित किया गया है।
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